制冷過(guò)程中水分在盤(pán)管中上的凝結和吸附，會(huì )導致制冷效率的下降。冰的導熱系數為2.22W/MK，相對于銅鋁盤(pán)管400W/MK來(lái)講，制冷換熱效率下降了180%,這個(gè)還沒(méi)有計算由于冰層厚度的增加引起的系數疊加，冰層覆蓋在制冷銅管外壁上，不僅僅減少了冷量的傳導，同時(shí)增加了電耗，增加了制冷機組濕沖程的可能性，嚴重時(shí)危害制冷機組的正常運行，因此，定時(shí)化霜是冷庫機組冷風(fēng)機安全運行和節約電費的必要手段。
   國標機組的室內冷,風(fēng)機的片距為4MM，6MM，9MM，12mm，根據片距的不同，西谷通常把這些室內冷風(fēng)機分為：高溫冷庫冷水機，片距4mm。溫度-5℃-+5℃，低溫冷庫冷風(fēng)機，片距6mm，溫度-10℃--18℃，超低溫冷庫，片距9mm，-25℃--60℃，速凍冷庫，片距12mm。溫度-40℃。在制冷設計中，為了減少化霜次數，即使在高溫速凍工藝中。西谷也通常選擇大片距的冷風(fēng)機，減少水分在盤(pán)管上的結冰，減少化霜周期，增加冷庫的利用效率，增加貨物速凍的的作業(yè)效率。
 西谷專(zhuān)家認為：冷庫的化霜周期可分為，高溫冷庫12小時(shí)，低溫冷庫6-8小時(shí)，速凍冷庫10-12小時(shí)，化霜時(shí)長(cháng)可分為：電熱20-30分鐘，熱氣5-10分鐘，水沖霜10-15分鐘，無(wú)論哪一種化霜形式，風(fēng)機必須延時(shí)3分鐘，用以防止盤(pán)管上的水分被風(fēng)機吹出后凝結到風(fēng)扇扇葉上，破壞了扇葉的動(dòng)平衡性，極易造成風(fēng)機馬達損壞?；娜N形式分析：
   1、 電加熱化霜：一般用于制冷量小于30KW以下的制冷機組，或者化霜周期要求比較長(cháng)的。西谷在生產(chǎn)冷風(fēng)機時(shí)，會(huì )把不銹鋼加熱管套入預先沖好孔的盤(pán)管內，為防止水盤(pán)結冰，水盤(pán)上也會(huì )安裝一條U型發(fā)熱管，西谷的電熱化霜技術(shù)簡(jiǎn)單，安裝相對容易。缺點(diǎn)是電耗大，要安裝漏電和溫度感應裝置，預防火災和漏電影響。由于高溫頻繁加熱，會(huì )加大銅管的脆化現象。
   2、 熱氣融霜：熱氣融霜采用的是壓縮機的熱氣返流進(jìn)入蒸發(fā)系統，利用壓縮機的排氣溫度來(lái)實(shí)現融冰化霜的模式，由于壓縮機的效率至少高于電加熱管至少3倍的效率，因此化霜時(shí)長(cháng)大為縮短，化霜后盤(pán)管上冰的殘留度最少，由于沒(méi)有電加熱管，西谷的機型基本上采用這個(gè)模式，可以保證在未來(lái)的數十年之內不用維修和保養化霜系統。缺點(diǎn)是必須要要控制進(jìn)入系統的制冷量，尤其是單壓縮機對應的多路蒸發(fā)系統，還要注意回油，安裝氣液分離器，嚴格避免壓縮機的濕沖程。
   3、 水沖霜：水沖霜是應對大型制冷系統的必要措施，水的比熱容大，沖霜速凍度快，電耗低，工藝簡(jiǎn)單，易操作和安裝，西谷在生產(chǎn)水沖霜冷風(fēng)機時(shí)，優(yōu)化了水管的分布管道，使布水器的水量更加均勻，接水盤(pán)做了加深和外翻邊處理，有效的避免了水滴的濺落。缺點(diǎn)是必須增加蓄水裝置，安裝時(shí)進(jìn)水角度要做優(yōu)化處理，沖霜水與外界聯(lián)通，重復使用，會(huì )有雜菌進(jìn)入冷庫，對環(huán)境有潔凈要求的，還要提前做好誰(shuí)水質(zhì)的凈化與殺菌。
   另外，有些企業(yè)在做速凍工藝時(shí)，需要不停的開(kāi)啟冷庫門(mén)，這時(shí)，如果冷風(fēng)機還沒(méi)有關(guān)閉，負壓差會(huì )導致濕空氣過(guò)量進(jìn)入冷庫內部，造成庫板頂部和冷水機的風(fēng)扇外沿嚴重結冰，危害冷庫的正常運行，有些企業(yè)在冷庫門(mén)口安裝了行程開(kāi)關(guān)，開(kāi)門(mén)就關(guān)閉冷庫機組，這個(gè)做法有很大的危害，不但增加了冷庫壓縮機的啟動(dòng)頻率，還造成了化霜時(shí)長(cháng)的紊亂，不利于工廠(chǎng)的管理。西谷認為：這也是生產(chǎn)企業(yè)無(wú)序生產(chǎn)和管理的標示，可以通過(guò)集中入庫的辦法來(lái)避免，或者安裝穿堂來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。